江蘇防爆真空濾油機

產(chǎn)品概述：

為適應(yīng)維修部門現(xiàn)場檢測維護(hù)各類高低壓帶油設(shè)備的需要，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)以《DL/T521—93真空凈油機使用導(dǎo)則》為指導(dǎo)，設(shè)計具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。

工作原理：

防爆真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經(jīng)過油入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)經(jīng)過加熱到40～75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

技術(shù)特點：

1、在真空濾油機的基礎(chǔ)上，采用全防爆措施，使其適應(yīng)防爆環(huán)境的要求。防爆等級有（ExdiaⅡBT4）(ExdeibⅡCT4)兩種，可滿足更高要求的防爆車間，保證了在防爆區(qū)域凈油的可靠性和安全性。
2、整機工藝設(shè)計全防爆保證了特殊環(huán)境下的使用安全保障。
3、應(yīng)用真空閃蒸分離技術(shù)和臺階蒸發(fā)技術(shù),高效脫水和破乳化使油快速達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
4、全防爆電加熱系統(tǒng)采用炭纖維加熱技術(shù)，在降低能耗的同時確保加熱均勻油溫穩(wěn)定。
5、多級精密濾芯，能有效地除去各種雜質(zhì)，逐級加密，納污量大，使用壽命長可反復(fù)清洗使用。
6、采用防爆逐行掃描消泡技術(shù)，保證設(shè)備在運行中不會噴油，安全穩(wěn)定運行。7、先進(jìn)液位控制系統(tǒng)和壓力過載保護(hù)裝置，保證了整機的安全運行。
8、采用風(fēng)冷、介質(zhì)冷凝多位一體的熱交換裝置，能快速達(dá)到霧態(tài)于液態(tài)的轉(zhuǎn)換分離。
9、先進(jìn)的防爆電子液位控制系統(tǒng)，實現(xiàn)真正的全自動控制。
10、可對任何防爆等級的汽輪機或壓縮機運行中的油品進(jìn)行在線或離線凈化處理。
11、控制系統(tǒng)；優(yōu)化設(shè)計的控制聯(lián)鎖保護(hù)裝置、相序保護(hù)等保證了整機長時間可靠運行。自動壓力報警停機系統(tǒng)、自動過載保護(hù)系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、自動防噴油保護(hù)等多項，保障了設(shè)備全自動化安全運行。

注意事項：

1、若條件許可，本機的進(jìn)油品好接到油箱低點，以便固何等污染和水的順利濾除。

2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)前級泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

江蘇防爆真空濾油機