真空濾油機(jī)工作原理

用途特點(diǎn)：

1、適用于110KV以上的大型輸變電設(shè)備及主變電網(wǎng)。

2、高真空度，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。

3、采用立體閃蒸和平面閃蒸相結(jié)合，使脫水，脫氣更*。

4、采用電磁閥相結(jié)合的控制方式。

5、真空注油和真空干燥變壓器。

6、本機(jī)可實(shí)行帶電濾油達(dá)300小時(shí)以上。

7、能夠滿(mǎn)足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空和真空注油。

8、引進(jìn)日本低溫油技術(shù)，能有效去除油中的微水，提高耐壓值。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

真空濾油機(jī)又稱(chēng)高效真空濾油機(jī),濾油機(jī),真空凈油機(jī)

其具有體積小、比例重量輕、移動(dòng)方便、噪音低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)。是各電廠(chǎng)、電站、變電所、電器制造廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、石油化工等工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。

1、體積小、重量輕。

2、利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

4、一機(jī)多能?，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，利用原有的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油在設(shè)備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。

注意事項(xiàng)：

1. 由于真空濾油機(jī)使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。

2. 嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)操作順序進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制油罐油位，防止補(bǔ)處理油品吸入真空泵內(nèi)。

3. 油溫一般控制在40～60℃（說(shuō)明書(shū)有特殊說(shuō)明除外）。

4. 使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門(mén)是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。

5. 真空濾油機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出口油壓力大于0.3Mpa時(shí)，應(yīng)檢查原因，有堵塞時(shí)停機(jī)清洗或更換過(guò)濾器元件。

6. 操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時(shí)不得做其它無(wú)關(guān)的事情。

7. 濾油機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用煙火，不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。

8. 值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。

9. 采用油加熱器時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟油泵，然而投用加熱器，停機(jī)時(shí)的操作順序相反。

10. 如果投用加熱器,應(yīng)在停機(jī)前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

11. 工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

真空濾油機(jī)工作原理